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　　最近，根據我們的銷售業績分析，光纖激光切割機的銷量同比去年增長30%。從這條數據我們可以看出，光纖激光切割機的市場正在逐步打開，越來越多的人開始注意到光纖激光切割機的優勢所在。但是很多人在電話咨詢的時候，都會問到光纖激光雷射切割機的價格比其他不同類型的激光切割機要高很多呢?下面我們來給大家分析一下。

　　隨著經濟的發展我國的重工業也在飛速發展，激光切割機、金屬激光切割機、光纖激光切割機等激光切割設備在各個行業中是必不可少的設備。雷射焊接機這類切割設備少則上萬元，動輒幾十萬甚至上百萬，如何購買到物美價廉的產品成了一個難題。

　　1、專業的激光雷射切割機CNC控制系統，電腦操作，能夠保證切割質量，使切割工作更方便，操作更為簡單;

　　然而，要想使清洗效果達到理想的程度，我們不但需要先進的高壓清洗機，還要有與之配套的清洗機構和高壓噴嘴。那麼，高壓幫浦什麼才是高性能的高壓清洗機呢?高性能的高壓清洗機必須具備這些條件，—在高壓清洗機一要有高質量的三柱塞高壓泵、調壓溢流閥和附件，二要有優化的整機設計及恰當的技術參數，三要有為高壓清洗機配置的各種用途的清洗機構及各種不同功能的高壓噴嘴。

　　高壓清洗機，是通過動力裝置使高壓柱塞泵產生高壓水來沖洗物體表面的機器。它能將汙垢剝離，沖走，達到清洗物體表面的目的。因為是使用高壓幫浦水柱清理汙垢，所以高壓清洗也是世界公認最科學、經濟、環保的清潔方式之一

　　一、 噴槍不噴水

　　高壓水射流對物體的作用機理有水射流的沖擊作用、氣蝕、磨削和縫隙水壓的楔劈作用。高壓水射流清洗主要依靠高速水流對垢層的沖擊作用及楔劈效應達到除垢的目的。

銑刀，是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。二手刀片工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用於在銑床上加工平面、台階、溝槽、成形表面和切斷工件等。在選擇銑刀時，對銑刀刀體與刀架都要留意：

銑刀刀片的選擇：
　　1、對於精銑，最好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制銑刀片發展趨勢是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進給、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質合金刀片，當采用小進給、銑刀小切深加工時，刀尖會摩擦工件，刀具壽命短。
　　2、某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的，有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工最好選用壓制的刀片，這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強度較好，粗加工時耐衝擊並能承受較大的切深和進給量。壓制的刀片有時前刀面上有卷屑槽，可減小切削力，同時還可減小與工件、切屑的摩擦，降低功率需求。
　　3、但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那麼緊密，尺寸精度較差，在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由於壓制刀片便宜，所以在生產上得到廣泛應用。
　　4、磨過的大前角刀片，可以用來銑削粘性的材料（如不鏽鋼）。通過鋒利刀刃的剪切作用，減少了刀片與工件材料之間的摩擦，並且切屑能較快地從刀片前面離開。
　　5、作為另一種組合，可以將壓制刀片裝在大多數銑刀的刀片座內，再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片清除粗加工刀痕，比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應用刮光刀片可減小循環時間、降低成本。刮光技術是一種先進工藝，已在車削、切槽切斷及鑽削加工領域廣泛應用。

 

　　在對不鏽鋼材進行刨銑時，銑削效率與服務時切削工具間之間的折中做法是影響經濟性的決定性因素。有一家混合設備企業在檢驗其切削加工銑刀過程中，找到了能夠顯著改善硬質和韌質不鏽鋼的銑削效率的方法。

　　高轉速、低剛性、低價格的加工中心是生產高銑床夾具附加值產品（即高精度、高品位產品）的主流機床，它要求切削刀具的切削抗力小，切削精度高，能在低剛性機床上實現高效加工。

　　1 APX4000型刀具的特點

　　（1）APX3000的最大切深量為10mm，而APX4000的最大切深量可達15mm，刀片厚度也增加到APX3000的1。4倍左右，刀片強度進一步提高銑刀。

　　（2）低切削抗力、高剛性切削刃形狀

　　APX4000與APX3000一樣，為減小切削抗力，采取了各種措施。為使切屑脫離前刀面，APX刀具鑽石刀片的前刀面有凸起形狀的斷屑台，φ32mm銑刀的最大徑向前角為+23°，最大軸向前角為+25°；為提高排屑性能，切削刃設計成凸起形狀；為減小與切屑的接觸面積，采用了雙級前面，降低了切削抗力；後刀面設計為螺旋面，提高了刀具的耐磨性能。

　　APX4000型刀具與其它刀具切削抗力對比試驗（切削條件：工件材料：SCM440；切削速度：160m/min，切深：13mm，切削寬度：16mm，進給量：0。1～0。3mm/齒；干切削）的結果表明：A的低切削抗力斷屑槽和APX4000的切削抗力最小，切削性能良好。

　　抗崩刃性能的對比試驗（切削條件：工件材料：S55C；切削速度：160m/min，切深：10mm，切削寬度：10mm；干切削）結果表明，由於螺旋形切削刃與高性能塗層的組合，與A、B產品比較，APX4000型帶軸肩立銑刀切削工具是一種切削抗力小、耐磨性能優異的刀具。網女裝秋裝新款眼膜倉庫出租精油去眼袋眼霜哪種好曬後敏感肌膚用什麼護膚品好日霜保濕補水哪個牌子好

　　（3）高壁面精度

　　APX4000型帶軸肩立銑刀銑削壁面（切削條件：工件材料：SCM440；切削速度：160m/min，切深：13mm×3次，切削寬度：10mm；干切削）的精度極高。當切深達13mm時，壁面凹凸峰值約為0。03mm。

　　（4）機夾不重磨刀片塗層

　　與APX3000一樣，APX4000采用了兩種高效塗層材料VP15TF和VP20RT。其中，VP15TF是用途廣泛的通用塗層，VP20RT是銑削不鏽鋼模具的專用塗層。在加工具有代表性的SKD11（HRC50）模具時的對比試驗（切削條件：使用機床：BT50M/C（BT50）；工件材料：SKD11淬硬鋼（HRC50）；切削速度：80m/min，進給量：0。07mm/齒，切深：10mm，切削寬度：8mm；單刃干切削）結果表明，與其它的產品相比，APX4000的刀具壽命可提高25%左右。

　　（5）多功能特性

　　APX4000可用二手刀片於多種切削形態的銑削加工。在刀體形狀方面，有刃部直徑大於柄部直徑的刀片偏置安裝型刀體，最大長度達260mm，能加工深模腔。

　　2 APX4000立銑刀加工實例（見表1）（略）

　　①加工實例1：銑削S50C凹模（陰模）。將切深提高到原有立銑刀的3倍，也不會產生高頻振動，加工效果良好；②加工實例2：銑削SKD61（HRC44）缸蓋模具。切削抗力小，能充分滿足用戶要求，獲得好評；③加工實例3：銑削S55C零件。與原有刀具相比，由於切削抗力小，進給量可提高幾倍。